熔銅爐-怎樣保持銅液溫度持續準確的測量

做為眾多銅加工企業制造的主要工作中爐型,熔銅爐一直被廣泛運用,但其銅液溫度的測量與操縱很多年一直沒有不錯的解決方案,多憑工作經驗開展。近些年,伴隨著產品品質規定的提高及連鑄生產工藝的選用,怎樣保持銅液溫度持續準確的測量,并保持溫度控制自動控制系統,應當說很值得討論與科學研究。

熔銅爐原理與變壓器的:作基本原理相相近,爐子磁感應體里的電磁線圈等于變壓器一次電磁線圈,磁感應體中的金屬材料熔溝等于變壓器的二線圖。當感應線圈進入交流電流后,因為電磁功效,熔溝中造成強勁的感應電流,將金屬材料熔溝中的金屬材料熔融。在對流傳熱及磁場力的功效下,熔溝內的發熱量持續傳送到培溝上端熔爐中的金屬材料,進而使全部熔內的金屬材料熔融。

要進一步提高產品品質,務必嚴格控制出爐鑄造溫度,開展全熔銅爐溫度控制精確測量。因而,愈來愈多的冶煉加工工藝規定保持銅液溫度持續測量并保持溫度控制自動控制系統,特別是在對軋鋼加工工藝來講,這一點*關重要。如青銅鑄造,溫度控制通常規定操縱在±10℃之內,不然會影響鍛造工藝可否一切正常開展,乃*導致謝爐安全事故。

不推行溫度控制持續測量及自動控制系統,靠人工是沒法保持的。在持續熔銅爐溫度測量科學研究層面,中國銅加工公司作了許多 的嘗試。這種方式 通常出現保護管空氣氧化、掛查、溫度測量落后及影響實際操作等狀況,實際效果并不是理想化。