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高溫臺盤時真空度的變化真空度的選擇與所煉合金及小中頻熔煉爐容量有關。提高真空度有利于精煉鋼液，去除非金屬夾雜物提高合金性能，但過高的真空度會引起某些舍金組元的揮發損失，增加坩堝與鋼液的相互反應。
因此，選擇合適的精煉真空度對鋼液凈化足*關重要的。大型小中頻熔煉爐高溫合金時真季度的變化。精煉期有*高的真空度。一般來說小型真卒感應艫真空度容易保持較高，大型真空感應爐真宅度保持較低，煉合金鋼時真空度較低，煉精密合金和高溫合金時真空度保持較高。
精煉時間的選擇主要取決于氣體和夾雜物的去除程度。一般要盡量縮短精煉期。
小中頻熔煉爐鋼液中氧含量在精煉初期下降，過一段時剮后由于坩堝供氧，鋼液中氧古量上升所以精煉時間的選擇應在氧含量*低處為佳。
一般情況下，容量為200kg爐子精煉時間左右爐子精煉時間選撣左右。
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