常見的熔煉爐加熱4大分類

1、熔煉爐按加熱動力分類

按加熱動力不同，熔煉爐可分為以下兩種：

(1)燃料加熱式（包含天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等），以燃料焚燒時發(fā)生的反響熱能加熱爐料。

(2)電加熱式，由電阻元件通電發(fā)生熱量或許將線圈通交流電發(fā)生交變磁場，以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料。

2、熔煉爐按加熱方法分類

(1)直接加熱方法

燃料焚燒時發(fā)生的熱量或電阻元件發(fā)生的熱量直接傳給爐料的加熱方法，稱為直接加熱方法。其長處是熱效率高，爐子結(jié)構(gòu)簡略。缺陷是焚燒產(chǎn)品中含有的有害雜質(zhì)對爐料的質(zhì)量會發(fā)生晦氣影響；爐料或覆蓋劑揮宣布的有害氣體會腐蝕電阻元件，下降其使用壽命；燃料焚燒進程中，焚燒產(chǎn)品中過剩空氣含量高，形成加熱進程金屬燒損大。

(2)直接加熱方法

直接加熱方法有兩類。*類是焚燒產(chǎn)品或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方法傳給爐料；*類是將線圈通交流電發(fā)生交變磁場，以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料，感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯資料離隔。直接加熱方法的長處是焚燒產(chǎn)品或電加熱元件與爐料之間被離隔，相互之間不發(fā)生有害的影響，有利于堅持和進步爐料的質(zhì)量，削減金屬燒損。感應(yīng)加熱方法對金屬熔體還具有拌和效果，能夠加快金屬熔化進程，縮短熔化時刻，削減金屬燒損。其缺陷是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方法比較，熱效率低，爐子結(jié)構(gòu)雜亂。

3、熔煉爐按操作方法分類

(1)接連式爐

接連式爐的爐料從裝料側(cè)裝入，在爐內(nèi)按給定的溫度曲線完結(jié)升溫、保溫等工序后，以必定速度接連地或按必定時刻距離從出料側(cè)出來。接連式爐適合于出產(chǎn)種類少、批量大的產(chǎn)品。

(2)周期式爐

周期式爐的爐料按必定周期分批參加爐內(nèi)，按給定的溫度曲線完結(jié)升溫、保溫等工序后全部運出爐外。周期式爐適合于出產(chǎn)種類多、標(biāo)準(zhǔn)多的產(chǎn)品。

4、熔煉爐按爐內(nèi)氣氛分類

(1)無維護氣體式

爐內(nèi)氣氛為空氣或許是燃料本身焚燒氣氛，多用于爐料表面在高溫能生成致密的維護層，能防止高溫時被劇烈氧化的產(chǎn)品。

(2)維護氣體式

假如爐料氧化程度不易控制，一般把爐膛抽為低真空，向爐內(nèi)通入氮、氫等維護氣體，可防止?fàn)t料在高溫時劇烈氧化。隨著產(chǎn)品表里質(zhì)量的要求不斷進步，維護氣體式爐的使用范圍不斷擴大。 

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