高中頻淬火設備-淬透性的分析與控制

　　高中頻淬火設備材料的淬透性包括兩個方面：一是淬透性值的高低；二是淬透性值分布帶的寬窄。淬透性值太高，冷卻時馬氏體轉變更為劇烈，零件變形更大。嚴重時會在表面產生裂紋。現普遍認為：淬透性值的大小*為關鍵，材料在滲碳淬火后不僅變形更大，而且在使用過程中容易產生脆性斷裂。淬透性帶寬度越窄越好。帶寬太大，說明成分的均勻性不好，高中頻淬火設備淬火后應力不均，變形無規律。目前國內齒輪行業一般要求淬透性帶寬控制在6～7HRC，基本達到國外低標準要求。國內鋼材質量近年來雖提高很快，但在“三性”的控制方面與國外*水平差距還較大，成分的波動范圍也較寬，對滲碳淬火變形的控制難度自然更大。提高齒輪用鋼材的質量是控制齒輪滲碳淬火變形的重要一環。控制材料“三性”的方法有：

　　a.選爐料，嚴格控制爐前配方；

　　b.采用*的冶煉高中頻淬火設備和冶煉方法；

　　c·鋼液冷卻時，增大結晶速度，防止枝晶形成；

    d.鑄坯軋制（鍛造）時提高終軋（鍛）溫度和軋制比（或鍛造比）；

　　e.增加擴散退火工序，消除材料的不均勻組織。